X-меритан— китайский производитель и поставщик, специализирующийся на решениях для термоэлектрического охлаждения. Мы предлагаем широкий выборРегуляторы температуры для охладителей Micro TE, разработанные для модулей Micro-TECкомпактныйтермоэлектрические охладители, используемые в приложениях, требующих точного регулирования температуры. Наши контроллеры управляют током, обеспечивая как охлаждение, так и нагрев, удерживая целевые объекты при стабильной заданной температуре. Эти продукты предназначены для оптической связи, биологического и медицинского оборудования, бытовой электроники, а также автомобильной и аэрокосмической отраслей. Все контроллеры разрабатываются и производятся в соответствии с нашей собственной системой обеспечения качества, с возможностью индивидуальной настройки электрических параметров, физических размеров, протоколов связи и адаптации к окружающей среде.
Регуляторы температуры для охладителей Micro TE регулируют ток, протекающий через термоэлектрический охладитель, чтобы стабилизировать температуру на желаемом уровне. Он постоянно контролирует температуру целевого объекта и регулирует выходной ток в зависимости от разницы температур и меняет направление для переключения между режимами нагрева и охлаждения, а также изменяет величину для управления интенсивностью.
Полярность тока можно изменить, что позволяет TEC переключаться между режимами охлаждения и нагрева. Для таких приложений, как ПЦР, требующих чередующихся термических циклов.
Внутренний контур обратной связи непрерывно считывает фактическую температуру целевого объекта, сравнивает ее с заданным значением и автоматически регулирует выходной сигнал до тех пор, пока температура не стабилизируется. Никакого ручного вмешательства не требуется.
Выходной ток и напряжение можно настроить в соответствии со спецификациями управляемого ТЭО, охватывая диапазон мощности от милливатт до сотен ватт.
|
Параметры настройки |
Основной контент |
|
Электрические параметры |
Согласование входного напряжения и выходного тока/напряжения |
|
Физические размеры и интерфейсы |
Форм-фактор печатной платы, расположение и тип разъема |
|
Производительность контроля температуры |
Точность регулирования и диапазон рабочих температур |
|
Протоколы связи и управления |
Настройка интерфейса связи и набора команд |
|
Совместимость датчиков |
Поддержка различных типов датчиков температуры |
|
Экологическая адаптивность |
Повышенная надежность для конкретных операционных сред |
|
Форм-фактор продукта |
Одночиповое решение или модульная настройка формы продукта |
Стабилизирует длину волны лазера (например, DFB). Изменения температуры влияют на длину волны лазера, предотвращая перекрестные помехи сигнала, вызванные температурным дрейфом.
Используется в инструментах ПЦР и подобных устройствах. Реакции ПЦР требуют определенных температурных условий, что делает необходимым точное термоциклирование.
Обеспечивает локализованное прецизионное охлаждение для высокопроизводительных чипов (таких как графический процессор). Предотвращает перегрев чипов при большой нагрузке, который в противном случае может привести к дросселированию и ухудшению пользовательского опыта.
Стабилизирует работу прецизионных датчиков, таких как LiDAR. Предотвращает дрейф показаний датчика, вызванный изменениями температуры окружающей среды, обеспечивая постоянную точность измерений.
Да, если номинальные значения выходного тока и напряжения контроллера превышают Imax и Vmax TEC. Выбор контроллера с достаточным запасом мощности позволяет одному и тому же контроллеру управлять несколькими моделями TEC в разных линейках продуктов.
Стабильность зависит от алгоритма управления и разрешения датчика. При правильно настроенном контуре ПИД-регулятора и АЦП высокого разрешения для многих оптических и лабораторных приложений можно достичь ±0,01°C или выше.
Аналоговое управление напряжением, вход ШИМ, I²C, SPI, UART и USB доступны в зависимости от модели. Укажите требования к интеграции вашей хост-системы, и мы порекомендуем подходящий интерфейс.
Да. Мы поддерживаем OEM-настройку параметров управления, выходных диапазонов, выбора интерфейса и форм-фактора. Мы следуем процессу разработки на основе образцов: предварительное обсуждение → производство образцов → проверка клиентов → массовое производство.
|
Оборудование |
Описание |
|
Печи для погружения олова |
Предварительное лужение компонентов улучшает паяемость и предотвращает окисление. |
|
Вибрационные формовочные машины |
Устранение пузырьков воздуха и равномерное распределение герметизирующих материалов во время заливки или формования. |
|
Сварочные аппараты |
Точечная или ультразвуковая сварка внутренних выводов, проводов термопар и клемм модулей. |
|
Духовки |
Сушка, предварительный нагрев и отверждение клеев и покрытий. |
|
Струйные принтеры |
Печать идентификационных знаков, номеров моделей и кодов партий для отслеживания. |
|
Дозирующие машины |
Прецизионное нанесение термоинтерфейсных материалов, клеев или герметиков |
|
Автоматические запечатывающие машины |
Герметизация модулей или пакетов для предотвращения попадания влаги и загрязнений. |
|
Машины для резки |
Размерная резка керамических подложек, печатных плат или выводных рамок |
|
Машины для затвердевания |
Ускоренное отверждение или затвердевание смол и заливочных масс. |
|
Системы пайки оплавлением |
SMT-пайка компонентов поверхностного монтажа при контролируемых температурных профилях |
|
Полностью автоматические печатные машины |
Высокоточная печать паяльной пасты или проводящего клея перед размещением компонентов. |
